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上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，除濕熱泵污泥干化設備，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，小型污泥干化設備，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
山東科力達響應市場需求，深挖產品優勢，銳意技術革新，污泥低溫干化機的市場反響遠超預期。
在處置污泥過程中，污泥干化設備，促進污泥減量是必要環節。而如何做到、便捷、快速，其關鍵還在于一款功能強悍的污泥干化設備以及一套適用性強的污泥干化系統。污泥低溫干化機正是為此而生：
經由設備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量可達80%，干化能力可見一般。
污泥低溫干化設備利用低溫熱泵封閉除濕原理，通過對流熱風干燥的方式對污泥進行脫水干化減量，整套系統采用全封閉式設計，干燥熱風無損耗。
污泥干化技術攻克了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，酸性污泥干化設備處理，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。
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